图像传感器(相机)采用面阵或线阵需根据具体情况而定,选型时需要考虑的因素有成像视场、空间分辨率、曝光时间、帧率、数据带宽等。对于运动物体的检测,要考虑图像运动模糊带来的不利影响,准确计算导致运动模糊的zui小曝光时间,确定图像传感器的型号。图像传感器的曝光时间应小于导致运动模糊的zui小曝光时间,快速曝光选择全局快门模式为宜,高速情况下不易采用卷帘式曝光模式;为了获得zui佳的信噪比,图像传感器的增益尽可能为1,图像亮度的提升尽可能用光源的能量(功率)来弥补,或者在不影响可用的成像景深情况下,增大镜头的孔径光阑。
焊膏印刷检测:
焊膏印刷是SMT的初始环节,光学检测方案报价,也是大部分缺陷的根源所在,光学检测方案多少钱,大约60%-70%的缺陷出现在印刷阶段,如果在生产线的初始环节排除缺陷,可以大限度地减少损失,降低成本,因此,很多SMT生产线都为印刷环节配备了AOI检测。
亿昇精工抓住了企业生产自动化快速发展的机遇,通过规范的企业管理“内依科研,外靠市场”的企业发展战略,自主创新、高定位及施行的质量管理搭建起国内行业的研发、生产平台;以“技术、创意、热诚”打造国内各种自动化设备的好品牌。
用3D检测,可以对焊膏形态、厚度进行评估,检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖,这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多,光学检测方案哪家好,现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀,焊膏厚度比较稳定,一般不会过多,刮擦现象也很轻微,重点要关注的是缺印(焊膏过少)、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2D检测可以有效地发现这些缺陷,沙坪坝光学检测方案,图像对比法和设计规则检验法都可以使用,检测时间短,设备价格也比3D检测要低,而且在贴片、回流等后续的工序中如有AOI自动光学检测仪,印刷环节考虑到成本也可采用2D检测。