AOI采用的普通LED或特殊光源相当于人工检查时的自然光，AOI采用的光学传感器和光学透镜相当于人眼，AOI的图像处理与分析系统就相当于人脑，即“看”与“判”两个环节

通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对

实施AOI有以下两类主要的目标：

终品质

对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。

在SMT工艺过程的步骤进行检查，这是AOI的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。每块PCB可以采用光学或者X-ray技术并运用适当 的运算法则来进行检查。基于图像检查的基本 原理是：每个具有明显对比度的图像都是可以 被检查的。在AOI中存在的主要问题是，当一些检查对象是 不可见的


AOI图像采集的后一个关键步骤是控制系统，光电传感器的FOV （视窗）有限，石龙双面检测，物体高速运动中准确地抓拍到清晰的图像，软硬件协调动作非常重要，如下图所示，起因是AOI图像获取，出售双面检测，传输过程中，外界杂散光，光电二极管电子噪声及温度，光源的不稳定不均匀，机械系统的抖动，传感器温度等原因导致，不可避免的使得图像因含有噪音而变得模糊。


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