当自动检测时，锡膏管控采购，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。即“看”与“判”两个环节。因此，AOI检测的工作逻辑可以简单地分为图像采集阶段（光学扫描和数据收集），数据处理阶段（数据分类与转换），图像分析段（特征提取与模板比对）


设备能够检查 出所有不同单板的颜色，锡膏管控厂商， 尽管检查中的某些细节处 理是不倚赖于颜色的。例 如， 一块白色和一块绿 色的PCB有着不同的对比 度，因此设备需要一些特 定的补偿。在一种情 况下，桥接在亮背景下呈 现黑色，而在另一种情况下，桥接在黑背景下却是呈现出亮色。这里我们建议 使用无光泽的阻焊层。在我们的实践中，焊盘间（甚至是 细间距引脚）的区域也应该覆盖着阻焊层，这个建议也已 经被焊料供应商所响应。

对无缺陷生产来讲，自动光学检查（AOI）是的。在转到使用无铅工艺时，制造商将面临新的挑战，在生产中会出现其他的问题，出售锡膏管控，引起了人们的关注。

围绕工艺的环境产生消极影响，必须通过几个途径降低到小，以满足头工作的要求。

● AOI检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的，锡膏管控，所以，这些变化能够传递到照相机和照明模块上。

● 对于不同产品的AOI检查库，有可能在当地进行调整──这是AOI软件必备的特性。

AOI软件核实真正的缺陷

AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。

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