目检指引机特性:
1、替代人工提高工作效率以及检验度。
2、结合人体工程学设计,设备操作简单。
3、关键机构配置选配灵活,可搭配国内外不同品牌标准件。
4、可搭配多款国内外影像辨别系统,满足客户常规需求。
优势如下:
易安装,易拆卸、易搬运,模块式结构。
灵活适应各种生产线,不良标识机批发,不破坏原有生产线状态
常见用于检查元件错/漏反、条码内容,装箱 检查。
检测结果存入综合统计 SPC,汇总大数据,自动预警。
兼容在线AOI 系列的大部分功能。
亿昇精工抓住了企业生产自动化快速发展的机遇,不良标识机供应,通过规范的企业管理“内依科研,外靠市场”的企业发展战略,自主创新、高定位及施行的质量管理搭建起国内行业先进的研发、生产平台;以“技术、创意、热诚”打造国内各种自动化设备的好品牌。
AOI检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困误判及产生原因可以分为以下几点:
元件及焊点无不良倾向,不良标识机哪家好,但由于DFM设计时未考虑AOI的可测性,而造成AOI判定良与否有一定的难度,为保证检出效果,将引入一些误判。如焊盘设计的过窄或过短,不良标识机,AOI进行检测时较难进行很准确的判定,此类情况所造成的误判较难消除,除非改进DFM或放弃此类元件的焊点不良检测。
亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的;优化和整合企业资源,使企业走高新科技、高起点道路;并擅长于非标自动化生产设备的开发(如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等),以满足不同客户需求。
AOI检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困误判及产生原因可以分为以下几点:
元件及焊点本来有发生不良的倾向,但处于允收范围。如元件本来发生了偏移,但在允收范围内;此类误判主要是由于阙值设定过严造成的,也可能是其本身介于不良与良品标准之间,AOI与MV(人工目检)确认造成的偏差,此类误判是可以通过调整及与MV协调标准来降低。