在SMT工艺过程的步骤进行检查，这是AOI的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。( 片式 ) 器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测， 能够阻止缺陷的产生; 在回流焊接之后的检测， 则目的在于发现问题。

       aoi自动光学检测机的优点：

       aoi自动光学检测机的适用范围很广，很多的轻重工业有各个的方面，对于环保电力等领域都是有很非凡的意义，其中它的优点有哪些呢?首先是整体性，不只是一种或者是类的产品，而且还包括了漏贴还有焊料过量或者是不足等很多的错误在内的一个检测的功能，自动光学检测仪器供应商，并且还能够收集错误给反馈给控制人员，方便下次改进，这是非人力能够达到的水平，而且这个优势是采用的是非接触的检测的方式，故而也是能够实现检测对产品的一个检测。

SJ50 采用 SSM 技术的单一高解析度镜头; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 个摄像头， 四个倾斜的和一个垂直的， 由于其 AOI 在同一位置扫描5 次， 因此极大的提高了测试的覆盖率; CyberOptics 的AOI 采用一组或两组镜头， 可以多达 9 个到 18 个。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，三乡自动光学检测仪器，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。


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