深圳市亿昇精密有限公司,专注于自动化设备的研发、生产、销售及相关技术服务;设备租赁;生产、销售:电子产品、五金、焊接材料、塑料制品、仪器仪表、清洗剂;货物及技术进出口,依靠科技求发展,不断为客户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。
AOI检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困误判及产生原因可以分为以下几点:
由于AOI依靠反射光来进行分析和判定,但有时光会受到一些随机因素的干扰而造成误判。如元件焊端有脏物或焊盘侧的印制线有部分未完全进行涂敷有部分露出,从而造成搜索不良等。并且检测项目越多,可能造成的误报也会稍多。此类误报属随机误报,不良标识机工厂,无法消除。
基于此,AOI业界普遍存在一个共识,即AOI误报不可避免,但可以减少。业界公认的理想状态下可接收误测为3000PPM以内
现在人工智能的发展,机器视觉已引入深度学习算法,将会减少AOI检测误判,后面我们再与大家一起交流人工智能新技术AOI设备,智能图像分析技术的深度学习算法。
深圳市亿昇精密有限公司,专注于自动化设备的研发、生产、销售及相关技术服务;设备租赁;生产、销售:电子产品、五金、焊接材料、塑料制品、仪器仪表、清洗剂;货物及技术进出口,依靠科技求发展,不断为客户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。
操作步骤:
1.检测完成后机器显示PASS或需确认的不良点图片,左手取出已检测的PCB,右手同时放入另外一块PCB,按LOAD键进行下一块PCB的自动检测
2.在机器自动检测的同时,谢岗不良标识机,对前一块已检测的PCB进行确认,如AOI机器检测显示PASS,表示检测未发现不良,操作员在每一小片PCB规定的位置打上标记,按顺序直接放入OK品放置区的静电框;如机器有显示不良图片,不良标识机厂,操作员则对PCB上对应的元件进行第二次目检确认(参照SMT外观检验标准):
3.若所有的不良点经目检确认为AOI误判(假不良),操作员则在每一小片PCB规定的位置打上标记,不良标识机厂商,按顺序放入OK品放置区的静电框;若显示的不良点经目检确认为NG,操作员则在相应的位置贴上红色的箭头标签,将其放入不良品放置区域的静电框交维修处理,并填写AOI检查日报表;AOI检查出的不良点位或是AOI误判的假不良较多时,应及时通知技术人员处理。