目检指引机是针对全部产品的品质检测工作，检测方法就是抽取一部分的产品，误检率大幅降低

　　人工肉眼检测，智能粗略的看到开裂、缺料等问题，如果花钱到外检测浪费成本。有了一台自动全检机设备，就可以在节省成本的同时，潮州缺陷标识指引机，在工厂生产流水线中安置检测设备，大大降低了误检和漏检的的概率。产品出现质量问题，不仅有损公司的形象，是容易被投诉、退货等。

AOI也有检测不到的不良，如因程序、设备上的限制，需要外加一道目检保险。借助于AOI，然后人目检，0402以下的元件目检做不到了，可以用AOI检测，对误报的再目检。能用AOI+ICT当然好了，只是小的元件的电路板，缺陷标识指引机工厂，ICT没有地方下针。当然，不要全依赖检查，要统计故障，找到工艺的改进办法，少产生缺陷才是根本办法；AOI+人工，这是的品质检查方式，通过AOI进行不良反馈后列出AOI设备难检测的清单，让人工重点检查AOI检测的盲点或难检的元件。

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在aoi设备检测技术发展以前，基本上都是员工目检，既然要想知道，是aoi设备检测好，还是目检好，当然有比较了解一下，问题的。在大批量，缺陷标识指引机采购，的生产要求下，aoi技术应运而生，AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然，现在还有一大部分的企业，规模小，生产量不大，也是事实。其实，AOI设备检测和目检都有着各自的特点

实现不停线自动检测，不干扰生产线的自动生产工作，同时满足在线aoi检测需要，识别不良元件及不良焊点的需要。

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