为什么需要自动光学检测：

       尽管已经取得了重大进展，但现代电路远比几年前的电路板复杂得多。表面贴装技术的引入以及进一步缩小尺寸意味着电路板特别紧凑。即使是相对平均的电路板也有数千个焊接接头，这些都是容易出现问题的地方。

       电路板复杂性的增加也意味着现在人工检查不是一个可行的选择。即使这是一种公认的方法，它目前来讲人工检测并不是特别有效，检查员很快受疲劳和主管因素影响，很容易出现错误的检查。随着市场对产品的需求量越来越大，为了保证产品的高质量，需要非常快速、非常可靠和快速的方法将高质量的产品推向市场。自动化光学检测是集成电子测试策略中不可少的工具，通过在生产线早期检测故障，确保成本尽可能低。

       其中一个解决方案是使用自动光学检测系统。自动光学检测系统可以在焊接工艺之后立即放入生产线。通过这种方式，全自动光学检测，它们可以用于在生产过程的早期发现问题，并具有许多优点。随着故障在生产过程中被发现的时间越晚，修复成本越高，即使发现故障可以避免高额修复成本。

       此外，焊料和装配区域的工艺问题可以在生产过程的早期看到，信息用于快速反馈到早期阶段。通过这种方式，快速反应可以确保问题得到迅速识别，并在批量板材出现相同问题之前得到纠正。

AOI自动光学检测机测试技术AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展较为迅速，全自动光学检测仪，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，全自动光学检测设备，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，aoi全自动光学检测仪，对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线上的中端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

AOI检测系统分别有以下特点：

操作便捷化

人性化的操作界面，可根据实际需求设置模拟相机的个数，并且可以多个相机同时运行。在系统软件的交付以后，只需要对操作者进行简单的培训，就可以处理后续的产线异常和生产报警，不需要现场的看线人员具备视觉知识，大大降低了后期的系统维护费用和处理时间。特别是产线更换新的产品时，只需要很少的时间就可以更换新的产品，不需要停机很长时间。

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