ICT与人工测试比较之优点：

1、缩短测试时间：一般组装电路板如约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。

2、测试结果的一致性：ICT的质量设定功能，能够透过电脑控制，严格控制质量。

3、容易检修出不良的产品：ICT有多种测试技术，高度的可靠性，检测不良品种、且准确。

4、测试员及技术员水平需求降低：只要普通操作员，即可操作与维修。

5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

6、大大提升品质。减少产品的不良率，提高企 业形象。

       ICT的通用功能：

　　 1.ICT能够在短短的数秒钟内，全检出组装电路板上零件：电阻、电容、电感、电晶体、FET、LED，普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等零件，是否在我们设计的规格内运作。

　 　2.ICT能够先期找出制程不良所在，如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题，回馈到制程的改善。

　　 3.ICT能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。

　 　4.能够将测试不良资讯统计，生产管理人员加以分析，可以找出各种不良的产生原因，包括人为的因素在内，使之各个解决、完善、指正，藉以提升电路板制造及品质能力。

ICT测试常见异常解决方案：

一、当测试员把ICT治具装好后，发现测试不良连续2 PCS以上应首先检查：

1、ICT程式是否选用正确，ICT测试自动运行机构，确认是否有升版，ECN，重工单，暂代料等；

2、排线是否插正确，对号入座；　　 

3、所测试PCB板是否曾经过功能测试而没放电的板子，如没放电则烧坏ICT开关板；

4、ICT压床是否完全压到位，检查ICT气压是否在4—6Pa之间。

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