锡膏印刷六方面常见不良原因分析
四、偏移:
一).在REFLOW之前已经偏移:
1.贴片精度不。
2.锡膏粘接性不够。
3.PCB在进炉口有震动。
二).REFLOW过程中偏移:
1.PROFILE升温曲线和预热时间是否适当。
2.PCB在炉内有无震动。
3.预热时间过长,使活性失去作用。
4.锡膏活性不够,选用活性强的锡膏。
5.PCB
PAD设计不合理
锡膏的主要用途是通过锡膏印刷机将锡膏印刷在PCB焊盘位置,锡膏成分检测,然后通过贴片机将电子元件贴装在焊盘上,使其能够黏住,再通过回流焊炉焊接,锡膏成分检测厂家,高温使锡膏融化再冷却,将元件与PCB固定,发挥各种电子元件的作用。
锡膏主要是助焊剂与锡粉的混合物,类似于牙膏状,但是锡膏印刷对锡膏的质量要求高,不然会出现漏印、偏移、凹陷等不良锡膏印刷现象,在焊接的时候出现虚焊、假焊、连桥、锡珠等问题,因此SMT业界统计60%以上焊接问题都是锡膏印刷质量引起,因此为了产线的效率和良品的直通率,锡膏印刷非常重要。
3D锡膏测试技术产生并用于锡膏质量的测试。其测量的结果具有较好代表性和稳定性,锡膏成分检测厂商,这是因为该技术在测量的时候取的是单位扫描面积内的多组数据的平均值来代表锡膏厚度。WaltronTech的锡膏3D激光扫描测量系统基于的是激光视觉测量原理,采用扫描方式对锡膏进行测量得到其3D数据
SPC(Statistical Process Control)——统计制程管制,是企业提管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过检测数据的收集和分析,锡膏成分检测多少钱,可以达到“事前预防”的效果,从而有效控制生产过程,不断改进品质。