电路板PCBA上设置测试点（test point）的用途

基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。

　　可是在大量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以就有了所谓的ICT（In-Circuit-Test）自动化测试机台的出现，它使用多根探针（一般称之为「针床（Bed-Of-Nails）」治具）同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主， 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常这样测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。

ICT治具验收审核规范：

1、外型尺寸能否和请求分歧，即长，宽，高（行程）。

2、天板同底版分离能否稳定，PCBA测试自动化，压棒散布能否合理，能否有可能压到PCBA上零件和线材。

3、载板能否对零件引脚及PCBA上突起局部铣深度，宽度能否足够，保证测试时不至于对PCBA零件形成可能的损伤。

4、载板能否平整，无翘曲，同PCBA吻合。

5、测试针的选择和散布能否合理。

6、定位能否合理，能否防呆。

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ICT在线测试仪一般专指PCBA上电后的测试，主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等测试项目。

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