亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的;优化和整合企业资源,使企业走高新科技、高起点道路;并擅长于非标自动化生产设备的开发(如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等),以满足不同客户需求。
ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度变高,功能越来越强,封装越来越小,SMT元件的增多,多层板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一个节点放一根探针变得很困难,为增加测试点,使制造费用变高;同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难,开发周期延长。
ICT治具构造组成:
1、针板:用于固定测试针。针头是镀金的。
2、载板:用于放置维护被测试PCBA。
3、天板:固定于ICT机台气缸上压合治具和被测试PCBA。
ICT治具关键控制点:
1、板厚、高度、定位孔高度直径、探针位置、铣让位、挡柱等都需契合设计标准,有计数器用来计算探针测试次数。
2、探针的运用规则的型号与厂商;上板必需用ESD的电木板材质(ESD=107~109Ω,在线ICT,运用SL-030静电测量表量测);各种绕线需按规则用线,通常运用AWG18-AWG22号线,必需加热缩套管,绕线要分散,不能捆绑;
ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。作为一种测试策略,在对PCB板进行可测性设计时,可利用专门软件分析电路网点和具扫描功能的器件,决定怎样有效地放有限数量的测试点,而又不减低测试覆盖率,经济的减少测试点和测试针。边界扫描技术解决了无法增加测试点的困难,更重要的是它提供了一种简单而且快捷地产生测试图形的方法,利用软件工具可以将BSDL文件转换成测试图形,如Teradyne的Victory,GenRad的Basic Scan和Scan Path Finder。解决编写复杂测试库的困难。