ICT治具构造组成：

1、针板：用于固定测试针。针头是镀金的。

2、载板：用于放置维护被测试PCBA。

3、天板：固定于ICT机台气缸上压合治具和被测试PCBA。

ICT治具关键控制点：

1、板厚、高度、定位孔高度直径、探针位置、铣让位、挡柱等都需契合设计标准，有计数器用来计算探针测试次数。

2、探针的运用规则的型号与厂商；上板必需用ESD的电木板材质（ESD=107~109Ω，PCBA自动化测试线，运用SL-030静电测量表量测）；各种绕线需按规则用线，通常运用AWG18-AWG22号线，必需加热缩套管，绕线要分散，不能捆绑；

亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的；优化和整合企业资源，使企业走高新科技、高起点道路；并擅长于非标自动化生产设备的开发（如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等），以满足不同客户需求。

ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度变高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用变高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。

在线测试，ICT，In-Circuit Test，是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。 是一种元器件级的测试方法用来测试装配后的电路板上的每个元器件

EA—2在线测试设备为上下两层可同时在线测试设备，主要由左右升降部分与上下测试部分而成。当需要提高生产效率单层测试时间需要很长时，可使用双层测试来实现，可提高生产率，降低等待测试时间。

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