选择性波峰焊的缺点：

维护的成本高

生产中残余的助焊剂会留在波峰焊的传送系统中，而且产生的锡渣需要定期清除，选择性波峰焊厂，这些都给使用者带来较为繁复的设备维护与保养工作。选择性波峰焊机器精密，比较娇贵，维修的成本往往比较高。

选择性波峰焊主要用于焊接汽车电子或者航空航天类的产品，这些是普通的波峰焊难以焊接，往往这些高难度的产品都是价值比较高，选择性波峰焊生产厂家，因此，虽然选择性波峰焊设备价格高，但在的市场上拥有比较好的前景。

以上是选择焊百问8，选择性波峰焊的优点和缺点的相关内容，总结一下，选择性波峰焊优点：焊点近乎，劳动力成本和返修成本要比手工焊接的低，选择性波峰焊，减少了对熟练的人工劳动力的培训要求与人力成本，焊点的一致性非常好，生产效率也很高。缺点：随着选择焊越来越受欢迎，它们的成本现在已经达到可以接受的范围，但即便如此，选择焊的成本在总体上仍然要比波峰焊昂贵许多；与波峰焊相比，它的速度相对较慢，但是与生产环境中的手工焊接相比，它的速度仍然要快得多。

选择性波峰焊选择性波峰焊的优点：

降低焊接时的成本

选择性波峰焊可以理解为低速贴片机 ，设定好程序，指哪焊哪儿。智能化的焊接，可减少助焊剂、氮气的使用量，减少锡渣的产生，同时无需制作治具，大大的降低了焊接的成本。

 减少板子的热冲击

在无铅焊接的工艺中，焊接的温度可高达260，焊接的升温和降温过程容易对PCB板造成热冲击，造成焊接缺陷。而选择性波峰焊只是针对特的焊接，无论是在点焊和拖焊时都不会对整块线路板造成热冲击，从而减少热冲击所带来的缺陷。

选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

波峰焊连焊的解决方法

1、助焊剂的成分不符合造成它的活性不够或是喷的助焊剂的喷量太少（更换其它的助焊剂或增加喷量）

2、预热、锡炉的温度设置不当（调高点温度）

3、运输的速度过快（调节速度102m/MIN试试看）

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