选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

回流焊接过程

回流焊设备主要有四大温区，线路板的回流焊接过程也就是通过回流焊链条运输经过这四大温温区作用的过程。

A.当PCB进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。

B.PCB进入保温区时，使PCB和元器件得到充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件

C.当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。

D.PCB进入冷却区，使焊点凝固此；时完成了回流焊。

选择焊只是针对所需要焊接的点进行助焊剂的选择性喷涂，离线选择焊供应商，线路板的清洁度因此大大提高，同时离子污染量大大降低。

的预热温度控制

原因:多种加热方式，多种加热时间控制，离线选择焊价格，电路板不易因为高温而弯曲变形。

工艺能力强

原因:选择焊通过编程的功能克服了许多传统波峰焊无法克服的焊接区域。

制程参数和焊接过程的可视化

原因:选择焊特有的焊接参数追溯系统和可视化的焊接过程设计，让你轻易改善焊接品质，实现精细化的品质管理。

波峰焊设备是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），虎门离线选择焊，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，离线选择焊生产厂家，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊的主要的工艺流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。

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