选择性波峰焊的特色:
1:较小的设备占地面积,选型波峰焊一体机机体规范只需2米左右,比一般波峰焊节约2米以上的生产占地面积。
2:较少的动力耗费,和一般波峰焊比能够节约大约80%的电能耗费。
3:很多的助焊剂节约,焊接焊缝,和一般波峰焊比能够节约90%的助焊剂用量
4:大幅度削减锡渣发作:每10个小时300克的锡渣发作量,和一般波峰焊比是有决定性优势。
选择性波峰焊组装工艺材料的主要作用
(1)焊料和焊膏。焊料是表面组装工艺中的重要结构材料。在不同的应用场合采用不同类型的焊料,它用于连接被焊接物金属表面并形成焊点。回流焊接时采用焊膏,它是焊接材料,同时又能利用其黏性预固定 SMC/SMD。随着回流焊接技术的普及和组装密度的不断提高,焊膏已成为高度精细的电路组装工艺材料,在SMT组装工艺中被广泛应用。波峰焊接时采用棒状焊料,手工焊接时采用焊丝,在特殊应用中采用预成型焊料。
波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题,主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种,如果要调节波峰焊减少连锡,必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。
波峰焊连锡的原因:
1、定期检查做一下锡成分分析,有可能铜或其他金属含量超标,导致锡的流动性降低,容易造成连锡;
2、查看一下波峰焊的轨道角度,7度,太平了容易挂锡;
3、IC和排插设计不良,放在一起,四面IC密脚间距<0.4mm,没有倾斜角度进板;
4、pcb受热中间沉下变形造成连锡;