选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。
回流焊主要应用于各类表面组装元器件的焊接。这种焊接技术预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏,再把SMT元器件贴放到相应的位置;焊锡膏具有定粘性,使元器件固定;然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备。传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域,焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却,t型焊,将元器件焊接到印制板上。根据技术特点的区别分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。
传统的手动烙铁焊接需要很多人在PCBA上使用点对点焊接。 选择性波峰焊使用以下模式:先施加助焊剂,然后预热电路板/助焊剂,然后使用焊锡嘴进行焊接。 它采用流水线工业化批量生产模式,可将不同尺寸的焊嘴用于拖焊的批量焊接,其焊接效率通常是手工焊接的几十倍。
波峰焊中波峰一和波峰二的原理作用:
波峰一主要是:针对SMD的贴片,的存在阴影效应,由于焊料的'遮蔽效应'容易出现较严重的质量问题,如漏焊、焊缝不充实等缺陷。
波峰二主要是:焊点的质量,起到修复,防止连焊、拉尖、虚焊、毛刺等不良的产生。
波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题,主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种,如果要调节波峰焊减少连锡,必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。
波峰焊连锡的原因:
1、定期检查做一下锡成分分析,有可能铜或其他金属含量超标,导致锡的流动性降低,容易造成连锡;
2、查看一下波峰焊的轨道角度,7度,太平了容易挂锡;
3、IC和排插设计不良,放在一起,四面IC密脚间距<0.4mm,没有倾斜角度进板;
4、pcb受热中间沉下变形造成连锡;