选择性波峰焊的缺点：

维护的成本高

生产中残余的助焊剂会留在波峰焊的传送系统中，而且产生的锡渣需要定期清除，这些都给使用者带来较为繁复的设备维护与保养工作。选择性波峰焊机器精密，比较娇贵，维修的成本往往比较高。

选择性波峰焊主要用于焊接汽车电子或者航空航天类的产品，这些是普通的波峰焊难以焊接，往往这些高难度的产品都是价值比较高，因此，虽然选择性波峰焊设备价格高，但在的市场上拥有比较好的前景。

以上是选择焊百问8，选择性波峰焊的优点和缺点的相关内容，总结一下，选择性波峰焊优点：焊点近乎，劳动力成本和返修成本要比手工焊接的低，减少了对熟练的人工劳动力的培训要求与人力成本，焊点的一致性非常好，生产效率也很高。缺点：随着选择焊越来越受欢迎，它们的成本现在已经达到可以接受的范围，但即便如此，选择焊的成本在总体上仍然要比波峰焊昂贵许多；与波峰焊相比，它的速度相对较慢，但是与生产环境中的手工焊接相比，它的速度仍然要快得多。

对于选择性波峰焊设备，一般有三个保养保护模块:助焊剂喷涂模块，预热模块，焊接模块。

一、助焊剂喷涂模块的保护与保养

大型焊接针对每一个焊点进行选择性喷涂，正确的保护能够保证其安稳的运转和精度。在喷涂过程中，大型焊接， 一般会有少量助焊剂残留在喷嘴上，其溶剂挥发后会产生凝结。因而，在每次开机生产之前，需要用蘸了酒精或其他有机溶液的无尘布来清洁喷头和周围，铲除去喷头的助焊剂残留，避免喷头被堵住致使在接连生产中前几块板的喷涂不良。

大型焊接是否会粘附在线路板上取决于基板材料。如果锡珠和线路板的粘附力小于锡珠的重力，锡珠就会从就会从 线路板上弹开落回锡缸中。 在这种情况下，线路板上的阻焊层是个非常重要的因 素。比较粗燥的阻焊层会和锡珠有更小的接触 面，锡珠不易粘在线路板上。在无铅焊接过程中，高温会使阻焊层更柔滑，更易造成锡珠粘在线路板上。

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