产品劣势:
1、购买成本偏高一个原因选择性波峰焊实现的功能比一般的波峰焊复杂,离线选择焊,所以机器结构就会比较复杂,制造成本比较高。另一个原因就是主流的选择性波峰焊还是进口产品,国产化刚开始,市场的需求逐步增加,市场的竞争逐渐加强。
2、效率低选择性波峰焊在焊点质量控制上的优势很显著,但同时它和传统的波峰焊相比在产量上面的不足也表现的非常明显,因为一个喷嘴同时只可能焊接一个焊点,虽然有的机器,通过加多喷嘴的数量来提高产量,但在产量上还是选择性波峰焊一个重要的不足。
回流焊的焊接原理:
当PCB进入升温区(干燥区)时,焊膏中的溶剂、气体蒸发掉,同时,焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚,焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘、元器件端头和引脚与氧气隔离→PCB进入保温区时,PCB和元器件得到充分的预热,以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件→当PCB进入焊接区时,温度迅速上升使焊膏达到熔化状态,液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点→PCB进入冷却区,离线选择焊厂家,使焊点凝固。此时完成了回流焊。
回流焊工艺过程中,可使用手工、半自动、全自动将由锡铅焊料、粘合剂、助焊剂组成的糊状焊膏涂到印制板上,可以使用手工、半自动或自动的丝网印刷机,如同油印一样将焊膏印到印制板上。然后用手动或smt贴片机把元件粘接到印制板上。利用回流焊里的加热炉或热吹风的方法将焊膏加热到回流。,这一过程包括:预热区、恒温区、回流焊区和冷却区。
在选择性波峰焊接工艺中的预热主要目的不是减少热应力,而是为了去除溶剂预干燥助焊剂,在进入焊锡波前,使得焊剂有正确的粘度。在焊接时,离线选择焊厂,预热所带的热量对焊接质量的影响不是关键因素,离线选择焊报价,PCB 材料厚度、器件封装规格及助焊剂类型决定预热温度的设置。
在选择性波峰焊接中,对预热有不同的理论解释:有些工艺工程师认为 PCB 应在助焊剂喷涂前,进行预热;另一种认为不需要预热而直接进行焊接。使用者可根据具体的情况来安排选择性波峰焊接的工艺流程。通常预热系统采用红外加热管。