选择性波峰焊的优点

1. 焊接的可靠性好

传统的波峰焊的焊接效果一直都不是很好，容易出现透锡不良或桥连等缺陷；而选择性波峰焊进行焊接时，选择性波峰焊生产，可对每个焊点的参数进行设置，将助焊剂的喷涂量、焊接时间、焊接波峰焊高度的焊接参数调至优，对所需焊接的焊盘进行选择性的喷涂助焊剂，焊接的可靠性得到了非常好的提高。

2. PCB板清洁度高

选择性波峰焊只是针对所需要焊接的点进行助焊剂的选择性喷涂，线路板的清洁度因此大大提高，同时离子污染量大大降低。从根本上解决了传统波峰焊焊后需清洗的问题。

波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题，主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种，如果要调节波峰焊减少连锡，必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。

波峰焊连锡的原因：

1、定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡；

2、查看一下波峰焊的轨道角度，选择性波峰焊生产厂家，7度，太平了容易挂锡；

3、IC和排插设计不良，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板；

4、pcb受热中间沉下变形造成连锡；

选择性波峰焊的保护保养

焊接模块是选择焊机器_上精细的模块，选择性波峰焊厂家，它一般由位于 上部的热风加热模块，中心的运送模块和下部的焊接模块部分组成，其作业状态直接影响到线路板焊接的质量，所以其保护保养也是非常重要的。

当波峰开端运转时，选择性波峰焊，假如喷嘴没有完全被焊锡滋润，则没滋润的部分会使焊锡活动受阻，波峰的安稳性和焊接的精细性会受到很大的影响。此刻要及时进行喷嘴去氧化作业，否则喷嘴会敏捷氧化并报废。

波峰焊的过程中会产生一定量的氧化物(主要是锡灰和锡渣) ， 当其过多时会影响锡活动性，它是形成空焊和桥连的主要原因，同时还会堵塞氮气口，下降氮气保护效果，使焊锡敏捷氧化。因而在焊接过程中要注意铲除锡灰锡渣，还要查看氮气出气口是否堵塞。

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