ICT系统中的接地原则

1、保证安全，ICT资源的输出电压不可能出现在操作者可接触的机柜/机箱表面;

2、提供了静电的泄放回路，保护ICT测试系统静电敏感设备不受损坏。

3、避免了交流电源线噪声通过信号地耦合。

仪器机箱壳的接地是为了保证操作者和测试仪器的安全，不能依靠与支撑仪器机箱的机柜金属隔板或框架实现接地。这样既是安全的隐患，又会引起测试结果的不确定性。仪器机箱的接地应选用的铜编织带，保证可靠性接地。

ICT的主要作用是：

1、能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，高压测试，照样有维修能力。

2、能够将测试不良资讯统计，生产管理人员加以分析，可以找出各种不良的产生原因，包括人为的因素在内，使之各个解决、完善、指正，藉以提升电路板制造及品质能力。

EA—2在线测试设备为上下两层可同时在线测试设备，主要由左右升降部分与上下测试部分而成。当需要提高生产效率单层测试时间需要很长时，可使用双层测试来实现，可提高生产率，降低等待测试时间。

电路板PCBA上设置测试点（test point）的用途

基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。

　　可是在大量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以就有了所谓的ICT（In-Circuit-Test）自动化测试机台的出现，它使用多根探针（一般称之为「针床（Bed-Of-Nails）」治具）同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主， 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常这样测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。

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