选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。
回流焊设备按加热方式可分为两大类:
1、对PCB整体加热:对PCB整体加热回流焊又可分为:气相再流焊、热板再流焊、红外再流焊、红外加热风再流焊和全热风再流焊。
2、对PCB局部加热:对PCB局部加热再流焊可分为:激光再流焊、聚焦红外再流焊、光束再流焊 、热气流再流焊 。
目前比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风再流焊和全热风再流焊。远红外回流焊目前应用的也比较少了,用的多的就是红外加热风再流焊和全热风再流焊。
波峰焊预热模块的保护保养
每次设备开机运用前都要查看预热模块,看看高温玻璃是否有和皴裂,若有要及时更换。假如没有则需用软棉布蘸水或酒精擦去其外表的污染物。当其外表有顽固的助焊剂残留时,可使用的清洁波对其外表进行清洁。
在预热模块中,焊接件价格,热电偶用来测量预热温度,有着很重要的效果。一般情况下,热电偶与加热管平行安装。在运用过程中,假如热电偶与加热管不平行,要查看其是否发生损坏,需要时及时更换热电偶。焊接件价格
波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题,主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种,如果要调节波峰焊减少连锡,必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。
波峰焊连锡的原因:
1、助焊剂预热温度太高或者太低,一般在100~110度,预热太低的话,助焊剂活性不高。预热太高,进锡钢flux已经没了,也容易连锡;
2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀,熔化状态下的锡的表面张力没有被释放,导致容易连锡;
3、查看一下锡炉的温度,控制在265度左右,温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度,因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度,焊接过程中由于元件吸热量大,导致拖锡不良,而形成连锡;还有可能是锡炉温度低,或者焊接速度太快;