ICT测试又为静态测试(不通电)，FCT测试又为动态测试(通电)，如:测试板Short，FUNCTION测试很容易将元件烧坏，造成不必要的损失，这些不良就要在ICT工站检测出来，ICT工站可以对PCB线路进行检测， ICT能够有效地查找在PCBA组装过程中发生的各种缺陷和故障，但是它不能够评估整个线路板所组成的系统在时钟速度时的性能。而功能测试就可以测试整个系统是否能够实现设计目标，它将线路板上的被测单元作为一个功能体，对其提供输入信号，按照功能体的设计要求检测输出信号。这种测试是为了确保线路板能否按照设计要求正常工作。所以功能测试较简单的方法，是将组装好的某电子设备上的*线路板连接到该设备的适当电路上，然后加电压，如果设备正常工作，就表明线路板合格。这种方法简单`投、资少。这就是PCB做了ICT测试后增加FUNCTION测试工站的较主要原因，任何测试机型都不可能做到百分之100的完整测试，只有ICT和FCT测试工站相结合的测试方案才能较、大程度的检测出不良。

公司生产的测试系统，可对各种PCBA，电子产品成品进行测试，是通用自动化测试系统平台。检测原理人性化：通过对样品的参数采集，设定误差范围，与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化：只需手动将针床压合，系统就会自动化处理，并得出产品好坏结果，免去人为判断因素，其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成，外接可编程AC/DC电源和直流负载，高采样率产品可选配外接示波器。系统对被测产品多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种（Model）的方便转换，在线烧录，为企业节省人力物力，提高生产效率，从而给企业带来经济效益。

全自动在线ICT+FCT功能测试系统

●用真彩屏控制，界面友好直观，操作简便主体框架采用4040工业铝型材连接而成更换治具方便，且治具与排线实现自动对接附带防压坏板功能，不良品做标记

●马达驱动轨道自动调宽，防止卡板配合针床做到定位

●前端AOI测试OK后，通过接驳台流入ICT测试，测试OK则流入FCT测试，NG则由自动收送板机收存，FCT测试OK流入一下工序，NG收存

●自动读写条码功能(根据客户需求配备扫描枪或CCD)，条码对接MES系统.

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