传统缺陷检测方法为人工目视检测法,目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业,仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行,不仅对检测人员的眼睛伤害很大,且存在主观性强和人眼空间、时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点,全自动光学检测仪,已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。
随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展,利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学(视觉)检测技术取代人工目视检测表面缺陷,已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段,因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。
采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。
特点:
1)高速检测系统,与PCB板帖装密度无关。
2)快速便捷的编程系统。
3)运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测。
4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正,达到高精度检测。
5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。
亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的核心;优化和整合企业资源,使企业走高新科技、高起点道路;并擅长于非标自动化生产设备的开发(如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等),以满足不同客户需求。
2 AOI工作原理
SMT中应用AOI技术的形式多种多样,但其基本原理是相同的(如图1所示),清远全自动光学检测,即用光学手段获取被测物图形,一般通过一传感器( 摄像机)获得检测物的照明图像并数字化,然后以某种方法进行比较、分析、检验和判断,相当于将人工目视检测自动化、智能化。
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