多条码系统，一次性读取多个条码，上传MES、SFC等其它软件系统，或者上传后段设备使用，适用不同环境下读取，可以是流水线上读取，也可以是固定区域读取，可以随时了解每条产线的投产数据，可以省去人为操作直接减少人力成本。

多条码系统入库。（当品质检验合格后，填写入库的数量的时候，可以入库的数量就会并到实际库存数量中，作为有效库存）。收货员在品质检验合格后，才会出现入库按钮选项。点击入库，提交数量。仓库扫描确认后，就完成入库。库存充足，系统会将订单自动转给业务员或者生产单位。生产领料。根据订单编码领料，仓库管理员直接扫描产品的代码，扣除数量。不需要手工填写单据。光缆涉及到退回物料的情况。（流程如下：填写后，扫描产品标签会自动出现需要的材料的数量。）发货。采用数据扫描条码录入箱号和里面的产品编码。

多条码系统可以帮助管理生产制造现场，实时采集生产制程中的物流、制造、QC数据，动态形成产品制造档案（5W），快速实现产品的追溯； 通过实时的制程数据采集，条码系统帮助您生产现场，实现生产现场的监管和控制。多拼板

商品条码的编码原则：唯1性原则是商品编码的基本原则。是指相同的商品应分配相同的商品代码，基本特征相同的商品视为相同的商品；不同的商品必须分配不同的商品代码。基本特征不同的商品视为不同的商品。多拼板

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多条码系统，一次性读取多个条码，上传MES、SFC等其它软件系统，或者上传后段设备使用，多拼板，适用不同环境下读取，可以是流水线上读取，也可以是固定区域读取，可以随时了解每条产线的投产数据，可以省去人为操作直接减少人力成本。

多条码系统的自动性。系统是自动进行的，即使某一个部门人员没有操作，其他部门人员也清楚订单的情况。（目 前的流程需要一个部门一个部门的人员按照顺序进行处理，订单才会流传下去。而这个系统如果产品充足的话，业务员直接面对仓库或者生产，及时一个订单有某几项产品充足仓库或者生产人员也可以及时操作。充分利用时间）（比如品质部门和物资部门人员请假，工作没有做交接。其他临时代替人员也可以立马进行检验和入库，出库工作。由于产品要求在系统上面都可以完整的体现。货物数量及放置位置都体现的一清二楚。不会发生任何失误，只是效率稍微降低而已）。节省人工。现 在部分人员的工作可以由系统来代替。现有人员的工作量极大的减轻。减少错误成本。减少各个部门之间的操作失误造成的损失（人员失误、客户投诉、交期的延后造成的信誉损失）以及沟通上面造成的时间浪费。提高公司的管理水准。为公司的竞争增添优势。

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