ICT、FCT测试，PCBA测试方案与制程自动化方案提供的企业，气动治具公司，公司主要产品有： 测试治具（ICT治具、手动治具、气动治具、电动治具、工装夹具、过炉载具）、ATE功能测试系统、 通用功能测试机、In line升级改造、自动化方案（自动测试线、自动装配线）、治具KIT、测试机柜、LED测试仪

FCT功能治具的设计基本原则主要有哪些呢？

1、要从使用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(零件的淬火等)。

2、要注意基准面、基准点的设定，要统一前后工程，不可相互矛盾。

3、要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。

4、FCT功能治具在设计之初必需先了解被测产品生产、加工的制造方法与过程，设计员需根据这些资料进行设计。

5、FCT功能治具的使用主要是能提高生产厂家的生产效率，所以在进行设计时尽量简单，气动治具厂，让使用者操作起来方便提高速度。

6、任何机械设备的设计都要考虑安全问题，测试治具设计时一定要保证它的安全性不能因为技术问题而影响操作者的人生安全。

7、要考虑充分的调配性(标准品)，气动治具哪家好，多使用标准品(市售品、标准规格品等)，气动治具，尽量避免使用特殊品。

测试治具的治具与夹具有什么不同？总结：虽然两者在用途上相似，但是治具主要在工作和导引工具;而夹具则主要用于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能的装置也被称为治具，但只握持不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。在进入数控系统时代后已经减少了治具的使用。

夹具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

夹具种类按使用特点可分为：通用夹具，专用性夹具，可调夹具，组合夹具。

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使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。在进入自动化和数控系统机器后，治具已经不那么被需要，因为工具路径已经被数位化并储存在内存中，但“夹具”仍被普遍地被继续使用。

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