测试治具的治具与夹具有什么不同？总结：虽然两者在用途上相似，但是治具主要在工作和导引工具;而夹具则主要用于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能的装置也被称为治具，但只握持不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。在进入数控系统时代后已经减少了治具的使用。

夹具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

夹具种类按使用特点可分为：通用夹具，专用性夹具，可调夹具，组合夹具。

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ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，ICT治具厂家，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，ICT治具，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，制作ICT治具，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。

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气动夹具是气动的夹具。测试治具对工业生产带来的帮助有哪些？

　　1、可以在线的检测具产品，可以精的定位出产品的好坏。测试治具对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等毛病。

　　2、可以帮助产品有用检查出坏品。可以有用地查找在SMT组装过程中发作的各种缺点和毛病，但是它不行以评价整个线路板所组成的体系在时钟速度时的性能。

　　3、加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件坚持正确相对方位的工艺装置。也就是说工装测试治具是机械加工不行短少的部件。

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