AOI检查程序必须而且能够处理这些不同的变化所带来 的问题。但是，其中的一些变化需要花费时间进行处理， 因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用，或 是存在一个错误的元器件布局。同时，自动光学检测设备品牌，面对质量方面的困 难，大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的，确实 可行的说明。

AOI 的一个特点在于其分析软件 ，只使用一个软件编程方法， 无论针对焊前或焊后， 都可使用完全相同的设备和软件， 无需进行镜头或传感器的更换; 另一个特点是机械设计非常简单， 由于镜头是固定不动的， 能减少由于运动部件过多引起的偏差或校准工作。

AOI在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，自动光学检测机报价，而严重的情况，自动光学检测，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，自动光学检测设备aoi，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。

下照式在线AOI V5200■ 核心技术及优势● 元件级焊盘定位+FOV辅助定位技术?对于柔性板采用元件级焊盘定位，可有效应对板弯形变，不会产生大量误报；?对非柔性板，采用FOV整体定位的方式，可无视板上丝印、印制线等的干扰，可以轻松实现焊盘定位，从而解决板弯形变问题；?解决无外露焊盘元件（BGA等）或被部分遮挡元件难测试的问题。

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