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aoi自动光学检测-亿昇精密-aoi自动光学检测设备

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AOI检查程序必须而且能够处理这些不同的变化所带来 的问题。但是,其中的一些变化需要花费时间进行处理, 因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用,在线aoi自动光学检测仪,或 是存在一个错误的元器件布局。同时,面对质量方面的困 难,aoi自动光学检测,大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的,确实 可行的说明。

AOI 的一个特点在于其分析软件 ,只使用一个软件编程方法,aoi自动光学检测仪, 无论针对焊前或焊后, 都可使用完全相同的设备和软件, 无需进行镜头或传感器的更换; 另一个特点是机械设计非常简单, 由于镜头是固定不动的, 能减少由于运动部件过多引起的偏差或校准工作。




在线3D AOI VS7000 3D+2D 结合算法

镜面反射由于是全反射,在角度较高的焊点面上,很多信息无 法被相机捉到。相位偏移法无法获取计算所需的足够数据,所以对于高角度焊点面的检测是 3D 的盲点,彩色 2D 可以弥补此缺陷,因此 3D 与 2D 结合的方式是检测焊点理想的方式。无引脚浮起的开焊及焊接部分的少锡也能被准确检测到。

随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高,自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解,成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机(AOI),产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域,为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。




针对AOI检查的PCB整体布局器件到PCB的边缘应该至少留有3mm(0.12”)的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术,因为有时检查只能通过垂直(正交)角度,而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。

产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域,为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。




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