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使用选择焊焊接引脚。

1.首先，在所有要进行选择焊的区域涂布助焊剂；

2.然后，对所有要进行选择焊的区域进行预热以活化助焊剂；

3.接着，按照焊接计划焊接每个焊点，一次焊接一个焊点。

线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，离线式波峰焊厂商，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，离线式波峰焊，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂，如果这些东西不被去除的话，它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射，或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。另外，由于双面板和多层板的热容量较大，离线式波峰焊公司，因此它们比单面板需要更高的预热温度。

亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

单机式波峰焊的操作过程.1 打开通风开关。2 开机a．接通电源；b．接通焊锡槽加热器；c． 打开发泡喷涂器的进气开关；d．焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，若锡液面太低要及时添加焊料；e．开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度；f． 清除锡面残余氧化物，离线式波峰焊厂家，在锡面干净后添加防氧化剂：g．检查助焊剂，如果液面过低需加适量助焊剂；h．检查调整助焊剂密度符合要求；i．检查助焊剂发泡层是否良好；j． 打开预热器温度开关，调到所需温度位置；k．调节传动导轨的角度；l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值；m．开通冷却风扇；n．将焊接夹具装入导轨；o． 印制板装入夹具，板四周贴紧夹具槽，力度适中，然后把夹具放到传送导轨的始端；p．焊接运行前，由专人将倾斜的元件扶正，并验证所扶正的元件正误；q． 高大元器件一定在焊前采取加固措施，将其固定在印制板上。

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